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| Qualitätskontrolle | ||||||||||||||||||||||||||||
| • gesicherte Qualität durch standardisierte 18 • Kernkontrollpunkte und 30 Zwischenkontrollpunkte |
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1. Sortieren der Zellen |
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• Funktionstest der Zellen |  |
• Sicherheit der Zellen | |||||||||||||||||||||||||
2. Löten der einzelnen Blätter |
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• optischer Test der Blätter beim Löten |  |
• Temperaturtest des lektronischen Lötkolbens |  |
• Kontrolle der Temperatur und Feuchtigkeit der Umgebung | ||
| 3. Verbindungslöten | 4. Montage | ||||||
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• Abstandprüfung der Verbindungen |  |
• begleitende visuelle Prüfung der Montage | ||||
| 5. Mittelstufenprüfung | |||||||
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• Mittelstufen-prüfung der Stromfunktionn |  |
• Mittelstufenprüfung des Aussehens | ||||
| 6. Laminieren | |||||||
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• Temperaturtest der Laminier-maschine |  |
• Test der Abhebungs- intensität | ||||
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• Test der Abhebungs- intensität |  |
• optischer Test nach der Laminierung | ||||
| 7. Reinigung | 8. Schlusstests | ||||||
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• Sichttest bei der Reinigung |  |
• Prüfung der Stromfunktion der Module |  |
• optischer Test der Module | ||
| 9. Schlusstests | 10. Verpackung | ||||||
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• Prüfung der Isolation und Druckfähigkeit |  |
• optischer Test der Verpackung | ||||
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